Odlévání pod tlakem

Kovové lití pod tlakem

Co'sOdlévání pod tlakem?

Tlakové lití se týká procesu výroby kovových dílů tvořených formou.Tento proces umožňuje vyrábět produkty v masovém měřítku s vysokým množstvím a opakovatelností.Proces začíná vytlačením roztaveného kovu pod vysokým tlakem do tlakově lité formy.Forma může obsahovat jednu nebo více dutin (dutiny jsou formy, které vytvářejí tvar součásti).Jakmile kov ztuhne (jak rychle za 20 sekund), otevře se matrice a vyjmou se výstřely (brány, žlaby a díly, všechny spojené) a proces začíná znovu.Po operaci tlakového lití je výstřel obvykle dále zpracován na ořezávací matrici, kde jsou odstraněny brány, žlaby a záblesky.Poté lze díl dále zpracovávat vibračním odstraňováním otřepů, tryskáním, obráběním, lakováním atd.

Výhody tlakového lití:

1. Tlakové lití hliníku je nejběžnějším procesem výroby hliníkových odlitků používaných v různých průmyslových odvětvích.Hliník má vynikající tekutost materiálu, je vysoce odolný proti korozi a má vysokou rozměrovou stálost se složitým tvarem dílů.

2. Mezitím má hliníkový tlakový odlitek vysokou mechanickou pevnost, snadno se odlévá a má nižší cenu ve srovnání se zinkovým nebo hořčíkovým tlakovým odlitkem.

3. V neposlední řadě hliníkové odlitky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, které odolávají vysokým teplotám, díky čemuž lze hliníkový odlitek použít v automobilových, leteckých, lékařských a jiných průmyslových výrobcích.

Pět kroků v procesu tlakového lití:

Krok 1. Tavení materiálu

Vzhledem k tomu, že hliník má velmi vysoký bod tání (660,37 °C), nelze jej roztavit přímo uvnitř tlakového licího stroje.To je důvod, proč jej musíme předem roztavit v peci, která je připojena k tlakovému licímu stroji.

Krok 2. Montáž a upnutí nástroje forem

Je to téměř podobné vstřikování, proces tlakového lití také potřebuje nástroj pro odlévání.Proto potřebujeme namontovat nástroj formy na tlakové lití na stroj na tlakové lití za studena.

Kovové lití pod tlakem

Krok 3. Vstřikování nebo plnění

Roztavený materiál je přenášen z pece do tlakového licího stroje pomocí pohyblivé pánve.V této fázi bude materiál nalit a vytlačen do dutiny formy pro tlakové lití, kde se materiál ochladí a ztuhne, aby se získaly požadované produkty odlévání.

Krok 4. Chlazení a tuhnutí

Poté, co je nástroj formy pro tlakové lití plně naplněn roztaveným materiálem, trvá 10 ~ 50 sekund, než se ochladí a ztuhne (závisí na struktuře a velikosti součásti).

Krok 5. Vysunutí dílu

Když se forma otevře, odlévané díly by byly vyhazovány vyhazovacími kolíky z nástroje na tlakové lití.Poté jsou surové odlitky hotové.

Prezentace dílů pro tlakové lití:

Raid prototypová součást nástroje

Raid Prototype Tooling Part

hromadná výroba dílů pro tlakové lití

Hromadná výroba dílů pro tlakové lití

Zakázková část pro tlakové lití

Zakázková část pro tlakové lití

Díl litý pod tlakem bez povrchové úpravy

Díl litý pod tlakem bez povrchové úpravy

Část nájezdového nářadí

Část nářadí Raid

Funkční prototypování dílu tlakového lití

Funkční prototypový díl lití pod tlakem