Odlévání pod tlakem

Co je lití kovů pod tlakem?

1284

Tlakové lití se týká procesu výroby kovových dílů tvořených formou.Tento proces umožňuje vyrábět produkty v masovém měřítku s vysokou kvalitou a opakovatelností.Proces začíná vytlačením roztaveného kovu pod vysokým tlakem do odlitku.Forma může obsahovat jednu nebo více dutin (dutiny jsou formy, které vytvářejí tvar součásti).Jakmile kov ztuhne (jak rychle za 20 sekund), otevře se matrice a vyjmou se výstřely (brány, žlaby a díly, všechny spojené) a proces začíná znovu.Po operaci tlakového lití je výstřel obvykle dále zpracován na ořezávací matrici, kde jsou odstraněny brány, žlaby a záblesky.Poté lze díl dále zpracovávat vibračním odstraňováním otřepů, tryskáním, obráběním, lakováním atd.

Výhody tlakového lití

Tlakové lití hliníku je nejběžnějším procesem výroby hliníkových odlitků používaných v různých průmyslových odvětvích.Hliník má vynikající tekutost materiálu, vysokou odolnost proti korozi a vysokou rozměrovou stálost u složitě tvarovaných dílů.

Hliníkový tlakový odlitek má vysokou mechanickou pevnost, snadno se odlévá a má nižší cenu ve srovnání se zinkovým nebo hořčíkovým tlakovým odlitkem.

Hliníkové tlakové odlitky mají skvělé fyzikální vlastnosti, které odolávají vysokým teplotám, díky čemuž lze odlévání hliníku použít v automobilových, leteckých, lékařských a dalších průmyslových produktech.

Pět kroků

Krok 1. Tavení materiálu

Vzhledem k tomu, že hliník má velmi vysoký bod tání (660,37 °C), nelze jej roztavit přímo uvnitř tlakového licího stroje.To je důvod, proč jej musíme předem roztavit pomocí pece, která je k ní připojenatlakový licí stroj.

Krok 2. Montáž a upnutí nástroje forem

Je to téměř podobné vstřikování, proces tlakového lití také potřebuje nástroj pro odlévání.Proto potřebujeme namontovat nástroj formy na tlakové lití na tlakový odlitek za studenastroj.

Kovové lití pod tlakem

Krok 3. Vstřikování nebo plnění

Roztavený materiál je přenášen z pece do tlakového licího stroje pomocí pohyblivé pánve.V této fázi bude materiál nalit a vytlačen do dutiny formy pro tlakové lití, kdemateriál se ochladí a ztuhne, aby se získaly požadované produkty pro tlakové lití.

Krok 4. Chlazení a tuhnutí

Poté, co je nástroj formy pro tlakové lití plně naplněn roztaveným materiálem, trvá 10 ~ 50 sekund, než se ochladí a ztuhne (závisí na struktuře a velikosti součásti).

Krok 5. Vysunutí dílu

Když se forma otevře, odlévané díly by byly vyhazovány vyhazovacími kolíky z nástroje na tlakové lití.Poté jsou hotové odlitky.

Prezentace dílů pro tlakové lití

Raid prototypová součást nástroje

Rapid Prototype Tooling Part

hromadná výroba dílů pro tlakové lití

Hromadná výroba dílů pro tlakové lití

Zakázková část pro tlakové lití

Zakázková část pro tlakové lití

Díl litý pod tlakem bez povrchové úpravy

Část odlévaná pod tlakem bez konečné úpravy

Část nájezdového nářadí

Prototypová část nářadí

Funkční prototypování dílu tlakového lití

Funkční tlakový odlitek